鋼結(jié)構(gòu)的連接方式最常用的還是焊接連接，在鋼結(jié)構(gòu)焊接的過(guò)程中，如果焊接的方法不正確，缺陷明顯的話會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，山西鋼結(jié)構(gòu)廠家總結(jié)了幾個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題：熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂、未熔合和未焊透、氣孔、夾渣，為了讓更多的用戶(hù)了解和正確預(yù)防，我們來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下：

【熱裂紋】
    熱裂紋的基本特征是在鋼結(jié)構(gòu)焊接的冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的，主要的形成原因是鋼材或者焊材當(dāng)中的硫、磷雜質(zhì)與鋼形成多種脆、硬的低熔點(diǎn)共晶物，在焊縫冷卻的過(guò)程中，凝固的低熔點(diǎn)共晶物處于受拉狀態(tài)，容易裂開(kāi)。
【冷裂紋】
    由焊接而產(chǎn)生的冷裂紋又稱(chēng)延遲裂紋，其所具有的的主要特征是通常在200℃至室溫的范圍內(nèi)產(chǎn)生的，有延遲的特征，焊后幾分鐘或者幾天內(nèi)出現(xiàn)。山西鋼結(jié)構(gòu)廠家了解到形成的主要原因和鋼材的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、焊接材料的儲(chǔ)存和應(yīng)用以及焊接工藝都有密切的關(guān)系。
【層狀撕裂】
    層狀撕裂主要特征表現(xiàn)為當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)焊接溫度冷卻到400℃以下的時(shí)候，在一些板材厚度比較大，雜質(zhì)含量較高，特別是硫含量較高的，并且有著較強(qiáng)的沿板軋制平行方向偏析的低合金高強(qiáng)鋼。山西鋼結(jié)構(gòu)廠家在焊接的過(guò)程當(dāng)中受到垂直于厚度方向的作用力的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生沿軋制方向呈階梯狀的裂紋。
【未熔合和未焊透】
    未熔合和未焊透這兩種現(xiàn)象的出現(xiàn)的原因基本相同，主要是工藝參數(shù)、措施以及坡口尺寸，坡口以及焊道表面清理不夠徹底或者有氧化皮以及焊渣等一類(lèi)的雜物，焊工技術(shù)也有影響。

【氣孔】
    氣孔形成的有兩類(lèi)，析出型氣孔和反應(yīng)型氣孔。析出氣孔主要為氫氣孔和氮?dú)饪祝磻?yīng)型氣孔在鋼材即非有色金屬的鋼結(jié)構(gòu)焊接中以一氧化碳?xì)饪诪橹鳌Ｎ龀鲂蜌饪椎闹饕卣魇嵌酁楸砻鏆饪祝鴼錃饪着c氮?dú)饪椎闹饕獏^(qū)別在于氫氣孔以單一氣孔為主，而氮?dú)饪讋t是比較密集的氣孔。據(jù)山西鋼結(jié)構(gòu)廠家焊接工作人員介紹，焊縫中氣孔產(chǎn)生的主要有原因則和焊材的選材、保存與使用、焊接工藝的參數(shù)的選擇以及坡口母材的清潔程度和熔池的保護(hù)程度有關(guān)系。
【夾渣】
    夾渣就是非金屬夾雜物的種類(lèi)、形態(tài)和分布，主要與焊接方法、焊條和焊劑以及焊縫金屬的化學(xué)成分有關(guān)。
    據(jù)山西鋼結(jié)構(gòu)廠家了解，上面這幾點(diǎn)就是在鋼結(jié)構(gòu)焊接當(dāng)中常見(jiàn)的問(wèn)題，通過(guò)這些介紹可以看出想要避免這些問(wèn)題的發(fā)生，就要求焊接人員在焊接當(dāng)中嚴(yán)格把關(guān)好焊接工作。

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